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祝贺!云天化集团两家企业入选云南省2023年数字化转型标杆示范名单
发布日期:2023-12-22 浏览:2275次 字体:
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日前,云南省工业和信息化厅公布2023年云南省数字化转型标杆示范名单,云天化集团下属三环中化作为石化化工唯一一家企业获评“制造业数字化转型标杆企业”称号,云天化石化的工业智慧工厂平台作为特色平台获评“工业互联网示范平台”称号。


“十四五”期间,云天化集团聚焦数字化与绿色化融合发展支撑业务发展战略,着力完善数字化管理体系,从组织结构建设、管控体系建设、管理机制建设等方面搭建符合集团数字化转型需求的管理体系,最终构建绿色、创新、敏捷、智慧、安全的云天化数字生态圈。下属各企业对齐这一战略目标,围绕数据能力共享平台的建设,以数据驱动化肥与现代农业、玻纤及复合材料、精细化工及新材料三大板块的数字化转型,不断促进云天化集团的企业竞争力、影响力和创新能力的全面提高。



在云南省众多申报企业中,三环中化以数字工厂、3D智慧工厂、工业互联网+危化安全生产平台的数字化转型成功实践案例脱颖而出,继续扩大云南省智能制造标杆企业的数字化建设成果。数字工厂平台的搭建,打通了信息孤岛,完成生产过程数字化、现场运行数字化、制造资源数字化、物料管控数字化、质量管控数字化“五化融合”目标,实现了“一部手机管工厂”。3D智慧工厂的建成,把“实体空间”和“虚拟呈现”融合在一起,并将数字工厂已采集到的数据,在“虚拟呈现”环境中以三维建模实现集成展示,完成更多的分析、模拟和监控作业,使三维建模的虚拟环境与现实中的生产无缝融合,利用系统的灵活优势,全方位远程掌握现场情况,促进安全生产的现实。工业互联网+危化品安全生产平台围绕“安全生产标准化管理”体系建设,构建“风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系、重大危险源监测预警、法律法规制度管理、特殊作业管理、设备管理、巡检管理、教育培训管理、承包商管理、应急管理”等模块,全面覆盖工业企业安全生产相关业务,让生产过程安全风险可感知、可分析、可预测、可管控,推动安全生产关口前移,促进HSE管理体系高效运行,有效提升安全管理水平。



近年来,石化公司一直致力于石油化工企业生产过程数字化赋能,通过信息化、数字化、智能化项目建设,围绕业务数字化、管理数字化、决策数字化、运营数字化,力争打造国家级的智能制造示范工厂。一是找准“新定位”。坚持“需求牵引、痛点先行、总体规划、分步实施”的原则,按照“平台+数据+应用”的新模式,构建以云计算、物联网、大数据、人工智能支撑的智慧工厂“中枢大脑”,充分发挥信息技术的支撑和省内行业引领作用,建设全面感知、优化协同、预测预警、科学决策的数字化转型企业。二是夯实“新实力”。IPC全流程智能控制系统的实施,在基于大数据、智能算法、机器学习的基础上,通过工艺模型模拟,实现最优工况、最佳工艺参数、最小扰动、最低消耗,促进精益生产。设备状态评估系统从风险评价和优化控制出发,实时分析设备参数并设置预警阈值,形成有效的分析诊断手段,从预防性维修向预知性维修转变。营销系统和经营一体化平台实现供应链协同管理,实现生产销售及经营数据可视化,实时监控产品销售和库存状况,为公司市场布局、产品销售、大宗交易提供战略决策依据。三是谋实“新业绩”。实施了“工业互联网+危化安全”生产平台及大数据中台等关键项目,推动了数字化转型的进展,成为“国家级新一代信息技术与制造业融合发展试点示范企业”,在2022年云南省数字化转型标杆企业荣誉称号上再添砝码。

蓝图已绘就,征程行不辍。云天化集团将继续以推动数字化进程支撑战略发展和绿色转型,实现更高水平、更广范围、更深层次的数字化建设,为集团绿色高质量发展赋能,为行业“两化融合”做出更新更大的贡献。(文/普万杰 董煜松 汇编/何霖)